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混凝土低温季节施工要求

混凝土低温季节施工要求

1 一般规定

1.1 日平均气温连续5d稳定在5°C以下或最低气温连续5d 稳定在-3°C以下时，应按低温季节施工。

1.2 低温季节施工，应编制专项施工措施计划和可靠的技术措施。

1.3 混凝土早期允许受冻临界强度应满足下列要求：

（1）受冻期无外来水分时，抗冻等级小于（含）F150的大体积混凝土抗压强度应大于5.0MPa （或成熟度不低于1800°C・h）；抗冻等级大于（含）F200的大体积混凝土抗压强度应大于7.0MPa （或成熟度不低于1800°C・h）；结构混凝土不应低于设计强度的85%。

（2）受冻期可能有外来水分时，大体积混凝土和结构混凝土均不应低于设计强度的85%。

1.4 低温季节施工，尤其在严寒和寒冷地区，施工部位不宜分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进入低温季节之前，应采取保温措施，防止混凝土产生裂缝。

1.5 施工期采用的加热、保温、防冻材料（包括早强剂、防冻剂），应事先准备好，并应有防火措施。

1.6 混凝土当采用蒸汽加热或电热法施工时，应按专项技术要求进行。

1.7 混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度。

2 施工准备

2.1 原材料的加热、输送、储存和混凝土的拌和、运输、浇筑设备设施及浇筑仓面，均应根据气候条件通过热工计算，采取适宜的保温措施。加热过的骨料及混凝土，应缩短运距，减少倒运次数。

2.2 砂石骨料在进入低温季节前宜筛洗完毕。成品料堆应有足够的储备和堆高，并应有防止冰雪和冻结的措施。

2.3 当日平均气温稳定在-5°C以下时，宜将骨料加热，骨料加热宜采用蒸汽排管法，粗骨料也可直接用蒸汽加热，但不应影响混凝土的水胶比。外加剂溶液不应直接用蒸汽加热，水泥不应直接加热。

2.4 拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗拌和机，并将积水或冰水排除。拌和水宜采用热水。混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长。延长的时间应通过试验确定。

2.5 在岩石基础或老混凝土上浇筑混凝土前，应检测表面温度，如为负温，整个仓面应加热至3°C，经检验合格后方可浇筑混凝土。

2.6 仓面清理宜采用喷洒温水配合热风枪或机械方法，亦可采用蒸汽枪，不宜采用水枪或风水枪。受冻面处理应符合设计要求。

2.7 在软基上浇筑第一层基础混凝土时，应防止与地基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻变形。

3 施工方法

3.1 低温季节混凝土的施工方法应遵守下列规定：

（1）在温和地区宜采用蓄热法，风沙大的地区应采取防风设施。

（2）在严寒和寒冷地区日平均气温-10°C以上时，宜采用蓄热法；日平均气温-20〜-10°C时可釆用综合蓄热法。

（3）日平均气温-20°C以下不应施工。

3.2 混凝土的浇筑温度应符合设计要求，大体积混凝土的浇筑温度，在温和地区不宜低于3°C；在严寒和寒冷地区不宜低于 5°C。

3.3 寒冷地区低温季节施工的混凝土掺引气剂时，其含气量可适当增加；有早强要求者，可掺早强剂等，其掺量应经试验确定。

3.4 提高混凝土拌和物温度的方法：首先应考虑加热拌和用水；加热拌和用水不能满足浇筑温度要求时，再加热砂石骨料。砂石骨料不加热时，不应掺混冰雪，表面不应结冰。

3.5 拌和用水的温度，不宜超过60°C。超过60°C时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥。

3.6 浇筑混凝土前和浇筑过程中，应清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，不应将冰雪、冻块带入仓内。

3.7 在浇筑过程中，应控制并及时调节混凝土的出机口温度，减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节水温为宜。

4 保温与温度观测

4.1 混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温。新老混凝土的接合处和易受冻的边角部分应加强保温。

4.2 温和地区和寒冷地区釆用蓄热法施工时应遵守下列规定：

（1）保温模板应严密，保温层应搭接到位，尤其在接头处，应搭接牢固。

（2）有孔洞和迎风面的部位，增设挡风保温设施。

（3）浇筑完毕后及时覆盖保温。

（4）使用不易吸潮的保温材料。

4.3 低温季节施工的保温模板，除应符合一般模板要求外，还应满足保温要求，所有孔洞缝隙应填塞封堵，保温模板的衔接应严密可靠。

4.4 外挂保温层应牢靠地固定于模板上。内贴保温层的表面应平整，且保温层材料强度应满足混凝土表面不变形要求，并有可靠措施保证其固定在混凝土表面，不因拆模而脱落，必要时应进行混凝土表面等效放热系数的验算。

4.5 在低温季节施工的模板，在整个低温期间不宜拆除，如需拆除模板应遵守下列规定：

（1）混凝土强度应大于允许受冻的临界强度。

（2）不宜在夜间和气温骤降期间拆模。具体拆模时间应满足温控防裂要求：内外温差不大于20°C或2〜3d内混凝土表面温降不超过6°C，如确需拆模，应及时采取保护措施。

（3）承重模板的拆除时间应经计算确定。

（4）在风沙大的地区拆模后应采取混凝土表面保湿措施。

4.6 施工期间的温度检查应遵守下列规定：

（1）外界气温宜采用自动测温仪器，若采用人工测温，每天应至少测量6次。

（2）暖棚内气温每4h至少测量1次，以距混凝土面50cm的温度为准，取四边角和中心温度的平均数为暖棚内气温值。

（3）水、外加剂及骨料温度每1h至少测量1次；测量水、外加剂溶液和细骨料的温度，温度传感器或温度计插入深度不小于10cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm，并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。用点温计测量，应自15cm以下取样测量。

（4）混凝土的出机口温度和浇筑温度，每2h至少测量1次。温度传感器或温度计插入深度不小于10cm。

（5）已浇混凝土块体内部温度，浇筑后7d内加强观测，外部混凝土每天观测最高、最低温度；以后可按气温及构件情况定期观测。测温时应观测边角最易降温的部位。

（6）气温骤降期间，增加温度观测次数。

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